RCO與RTO的蓄熱原理和切換順序大致相同。生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵訜嶙饔孟拢瑴囟冗_(dá)到250~300℃，有機(jī)廢氣中的VOCs在催化劑作用下分解成二氧化碳和水，并放出熱量，然后流經(jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機(jī)廢氣，高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆?，再?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進(jìn)一步降低，最后排至室外大氣。

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含有有機(jī)污染物的廢氣首先被引入RCO系統(tǒng)，經(jīng)過預(yù)處理單元去除顆粒物、粉塵等雜質(zhì)?。
預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入蓄熱室，與蓄熱體進(jìn)行熱量交換，被預(yù)熱到一定溫度?。
預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)室，在催化劑的作用下與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)?。
反應(yīng)后的高溫氣體帶著大量熱量進(jìn)入另一個(gè)蓄熱室，將熱量傳遞給蓄熱體，為下一個(gè)循環(huán)的廢氣預(yù)熱儲(chǔ)備能量，然后排放?。