工藝原理說明
吸附：含VOCs的廢氣穿過吸附劑床層，VOCs被吸附在吸附劑的微孔結構中，干凈的氣體則排入大氣。
脫附：吸附劑吸附飽和后，失去吸附性能，需要對其脫附再生，主要利用熱源將吸附質氣化，然后被載體攜帶出。
吹掃：吸附質在加熱氣化過程中，吸附劑也相應的被加熱，低溫有利于吸附的進行，因此需要降低吸附劑的溫度。
適用行業
適用于制藥、涂布、涂裝、高強高模聚乙烯（PE纖維及隔膜）、半導體、
高分子材料、包裝印刷、制革（超細纖維）、石油化工等。
沸石轉輪一體機的工作原理主要基于沸石的吸附和脫附特性。沸石是一種天然的礦物質，具有微孔和大孔兩種結構，這種結構使其能夠吸附和脫附多種物質，包括水分和有害氣體。
工藝原理說明
吸附階段：沸石轉輪一體機將沸石裝在轉輪上，通過轉輪的循環運轉，將含異味和有害氣體的空氣引入吸附區。在吸附區，廢氣中的異味和有害氣體被沸石吸附，從而凈化空氣。經過吸附處理后的空氣，其異味和有害氣體含量大幅降低，可以達標排放至大氣中。
脫附階段：隨著吸附的進行，沸石轉輪上的吸附劑會逐漸達到飽和狀態。此時，轉輪會轉動到再生區，通過熱風處理將吸附在沸石上的異味和有害氣體脫附下來。脫附下來的高濃度氣體可以送入后續的處理設備（如RTO蓄熱燃燒爐）進行進一步處理。
冷卻階段：再生后的沸石吸附劑會先經過冷卻區降溫，然后再次轉動到吸附區進行新一輪的吸附。這種周期性的吸附、脫附和冷卻過程，確保了沸石轉輪一體機能夠持續有效地去除空氣中的異味和有害氣體。
脫附階段：隨著吸附的進行，沸石轉輪上的吸附劑會逐漸達到飽和狀態。此時，轉輪會轉動到再生區，通過熱風處理將吸附在沸石上的異味和有害氣體脫附下來。脫附下來的高濃度氣體可以送入后續的處理設備（如RTO蓄熱燃燒爐）進行進一步處理。
冷卻階段：再生后的沸石吸附劑會先經過冷卻區降溫，然后再次轉動到吸附區進行新一輪的吸附。這種周期性的吸附、脫附和冷卻過程，確保了沸石轉輪一體機能夠持續有效地去除空氣中的異味和有害氣體。
效果與優勢
高效凈化：沸石轉輪一體機能夠高效地吸附和脫附空氣中的異味和有害氣體，實現快速、高效的空氣處理。
節能環保：該設備采用循環運轉的方式，將吸附的異味和有害氣體再次脫附并處理，實現了能量的再利用，節約了能源消耗。
自動化控制：沸石轉輪一體機通常采用自動化控制系統，操作簡單方便，可以搭配人機界面監控重要操作數據，實現無人化操控。
廣泛適用
該技術適用于處理多種有害氣體，包括VOCs（揮發性有機化合物）等，可廣泛應用于化工、醫藥、食品、涂料、電子產品制造、家具制造、包裝印刷、涂裝涂布以及飼料化肥等涉及有機溶劑使用和有機廢氣排放的行業。