廢氣特點：電子行業廢氣特點主要包括成分復雜、濃度波動大、可能具有毒性、風量大但濃度低，以及易揮發等。
解決方案：
生產工藝復雜，排放源多，廢氣濃度波動大，我們結合客戶生產工藝，制定有針對性的“一廠一策”VOCs綜合控制方案，并提供全面的Hazop分析。針對各類儲罐呼吸和油品裝卸采用油品回收，廢水處理系統等高濃度VOCs逸散環節應采用密閉收集治理，實現達標排放。針對工藝池放氣、酸性水罐工藝尾氣、氧化尾氣、重整催化劑再生尾氣等工藝廢氣優先吸附/冷凝回收利用，組分復雜難以利用的應送火炬系統處理或采用催化氧化、蓄熱式氧化等銷毀措施，實現達標排放。
解決方案：
對于鋰電池隔膜和超高強聚乙烯纖維等新材料產生的廢氣，主要來自萃取和烘干，風量小，濃度較高，粉塵少。選用吸附回收+液體分離方式，針對新材料行業特殊開發高效活性炭纖維，吸附容量大，出口排放達標，回收溶劑純度色度達標，投資回報周期短。
VOCs來源：膠漿制備，涂膠，浸膠，噴涂，成型；煉膠（一次煉膠，二次煉膠）；硫化廢氣。
常見組分：硫化物，苯系物，烷烴，乙醇等
廢氣特點：大風量，低濃度，廢氣含硫，惡臭大
解決方案：分子篩轉輪+熱氧化，蓄熱式熱氧化RTO
針對橡膠行業廢氣的處理，常采用多級綜合處理工藝，包括廢氣收集、預處理、核心處理以及尾氣處理等步驟。具體處理方法有活性炭吸附、催化燃燒、酸堿洗滌、催化氧化等，這些方法能有效去除廢氣中的有害物質，降低污染物排放濃度，確保廢氣排放符合環保要求?
對于橡膠行業，產生的廢氣主要來自于膠漿制備，涂膠，浸膠，煉膠，硫化廢氣。廢氣特點，排放濃度較低，組分種類繁雜（主要組分苯系物，烷烴，乙醇等），含硫等惡臭廢氣。選用分子篩轉輪+熱氧化方式，可達到90~99%的凈化效率，另我公司可針對性投料口，開煉機，硫化機等提供高效率密閉收集系統。 根據《橡膠制品工業污染物排放標準》，以噸膠排放量為基準，年產10萬噸膠料核算（7000h)，單條煉膠線~40000m3/h（5條）計算，要求非甲烷總烴的排放濃度為1.5mg/m3以下，處理效率需要>90%。且根據項目實測數據，惡臭處理效率需＞80%。而傳統活性炭吸附，等離子，光氧化等技術無法滿足凈化效率要求，且低溫等離子、光氧催化、單一活性炭技術處理效率低、安全性差，政府相關部門和市場已形成廣泛共識。
凹印機和膠印機在印刷過程中使用的油墨和溶劑會揮發出多種有機化合物，包括乙酸乙酯、丙酮、乙醇等。這些揮發性有機化合物（VOCs）不僅對環境造成污染，還可能對人體健康產生危害，如刺激呼吸道、影響神經系統等?。
廢氣中含有苯、甲苯、二甲苯、乙醇、乙酸乙酯等多種揮發性有機物，以及氨、丙酮、氯乙烯等化學成分。這些物質對人體和環境都有一定危害。
廢氣的濃度因產品種類、季節變化、印刷機線速度、干涂量等因素而波動。例如，凹印機生產過程中產生的VOCs廢氣濃度一般不低于2g/m3，而膠印機等設備排出的廢氣濃度則相對較低。
VOCs來源：凹印機、膠印機等
常見組分：乙酸乙酯、乙酸丙脂、乙醇、丙二醇甲醚等
廢氣特點：大風量、中低濃度、粉塵少
解決方案：
轉輪一體機，循環風濃縮+蓄熱式熱氧化RTO
*為水性油墨定制開發，可處理高濃度乙醇的分子篩轉輪
*余熱利用，顯著減低烘箱能耗。
*掌握核心材料，沸石轉輪精確選型，廢氣處理凈化效率90%~99%，持續達標
*使用壽命長，更換維護少，基材不燃燒，比活性炭更安全
*非標設備模塊化，廢氣處理設備供貨更快，滿足環保限期要求
*1000余案例，豐富工程經驗，安全可靠
*完善的廢氣處理項目售后服務體系，先進的沸石轉輪檢測設備
當然啦，具體的處理方法還需要根據煙包廢氣的成分和濃度等因素來綜合考慮。不過，有了這些智能技術的幫助，相信我們能夠更好地保護環境和人體健康啦！
如汽車、摩托車、電動車、自行車、輪船、飛機、家具設備、機械設備、建筑材料等，也都會因噴漆而排放廢氣，主要包括有機廢氣 VOCs和漆霧。
VOCs來源：汽車/機械/船舶/軌道交通/摩托車/集裝箱/家具涂裝
常見組分：苯、甲苯、二甲苯、乙苯、異丙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯、乙二醇、丁醇、丁酮
廢氣特點：大風量、低濃度、濃度波動、粉塵多
解決方案：除塵過濾+沸石轉輪濃縮+熱氧化（RTO/催化燃燒CO/RCO）+（余熱利用）
*掌握核心材料，沸石轉輪精確選型，廢氣處理凈化效率90%~99%，持續達標
*使用壽命長，更換維護少，基材不燃燒，比活性炭更安全
*非標設備模塊化，廢氣處理設備供貨更快，滿足環保限期要求
*1000余案例，豐富工程經驗，安全可靠
*完善的廢氣處理項目售后服務體系，先進的沸石轉輪檢測設備
印刷產生的廢氣是VOCs有機廢氣。有毒、有害的氣體對環境和人體危害很大，釋放在空氣中不僅會造成嚴重的環境污染，而且人體若長期接觸或吸入，將會給神經系統及造血功能帶來嚴重危害。
(1)回收法處理包裝印刷行業排放的VOCs，回收工藝包括吸收法和吸附法。VOCs通過吸附技術，使回收的溶劑能重新使用，既能實現環保，又能降低生產成本。
(2)燃燒法處理包裝印刷行業排放的VOCs，包括直接燃燒、蓄熱式燃燒(RTO)、催化燃燒和蓄熱式催化燃燒(RCO)。其中，RTO的處理技術，是目前相對而言較為簡單的能處理多種溶劑油墨VOCs排放的辦法。
(3)沸石轉輪濃縮處理包裝印刷行業排放的VOCs的組合技術，針對包裝印刷生產產生的VOCs風量大、濃度低的特點，考慮先濃縮、后處理的思路是務實解決問題的辦法。
化工廢氣常見組分：成品油、苯、甲苯、乙苯、多乙苯、異丙苯、苯乙烯、抽余油、石腦油、乙二醇、丙酮、醋酸乙烯、廢堿、渣油、芳烴類、硫化物等。
生產工藝復雜，排放源多，廢氣濃度波動大，頤華環保結合客戶生產工藝，制定有針對性的“一廠一策”VOCs綜合控制方案，并提供全面的Hazop分析。針對各類儲罐呼吸和油品裝卸采用油品回收，廢水處理系統等高濃度VOCs逸散環節應采用密閉收集治理，實現達標排放。
針對工藝池放氣、酸性水罐工藝尾氣、氧化尾氣、重整催化劑再生尾氣等工藝廢氣優先吸附/冷凝回收利用，組分復雜難以利用的應送火炬系統處理或采用催化燃燒、蓄熱式氧化（RTO）等銷毀措施，實現達標排放。
沸石轉輪+熱氧化 ? 蓄熱式熱氧化RTO ? 吸附回收
印刷業已經成為有機廢氣的主要排放源之一，印刷行業的廢氣來源于印刷過程中采用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑揮發。尤其是在印品干燥的過程中，油墨所散發的揮發性組分的總含量占70%-80%。
針對醫藥化工苛刻的工況以及RTO燃燒后產生的硫氯等腐蝕性氣體，頤華針對RTO系統的“安全”，“防腐”進行特殊處理。通過密封收集、冷凝、吸收，物料輸送平衡、濃度儀、阻火器、濃度緩沖削峰平谷等多重手段，進行Hazop，Lopa分析，全面保證安全可靠。另通過對對特殊防腐蝕材料的選用和質量系統把控，幫助客戶選擇合適正確的材料，保持廢氣處理設備經久耐用，降低運維和重復投資。通過自主研發的廢氣處理材料平衡廢氣濃度，使RTO的運行費用大大降低。
針對二氯甲烷，甲苯等溶劑，頤華環保具有豐富的回收提純經驗幫助客戶實現資源循環利用。
化學合成類和提取類：
多級安全防護+洗塔+RTO+洗塔，吸附回收